+86-15105800222
+86-15105800333
В нефтехимическая промышленности, выбор правильных материалов для КИП является решающим фактором для обеспечения Безопасность и оперативный Надежность . Ядро Мембранный манометр заключается в его смачиваемых частях, в частности в диафрагме и корпусе. ПП (Полипропилен) и ПТФЭ (политетрафторэтилен) являются основными используемыми неметаллическими материалами, каждый из которых имеет определенные преимущества в Химическая совместимость , термическая стабильность и механическая выносливость.
ПТФЭ широко признан в отрасли как золотой стандарт химической инертности. Благодаря высокой прочности связей углерод-фтор в его молекулярной структуре он практически не подвержен влиянию сильных окислителей, концентрированных кислот (таких как Царская Аква или Дымящая серная кислота ) и большинство органических растворителей. Он сохраняет стабильность практически по всей шкале pH.
И наоборот, ПП демонстрирует превосходную устойчивость к неорганическим солям, слабым кислотам и щелочным растворам, обычно встречающимся при очистке воды или производстве удобрений. Однако в нефтехимическая процессы с участием ароматических углеводородов, таких как Бензол или Толуол и хлорированные растворители, ПП склонен к отек и structural degradation. Therefore, while ПП является экономичным решением для вспомогательных систем, ПТФЭ остается обязательным для установок агрессивной переработки углеводородов.
Температура является определяющей границей при выборе материала. ПП представляет собой термопластик, температура непрерывной эксплуатации которого обычно не превышает 80°C. Превышение этого предела приводит к быстрому снижению механической прочности, что приводит к необратимому повреждению. Эластичная деформация диафрагмы, что проявляется значительным Нулевой дрейф в показаниях давления.
ПТФЭ предлагает гораздо более широкий температурный диапазон, обычно надежно функционируя в диапазоне от -40°C до 200°C. Это позволяет ПТФЭ диафрагмы для поддержания постоянного Модуль упругости даже в линиях высокотемпературного пара или термомасла. Что касается Давление , ПП обладает более высокой естественной жесткостью. Хотя это полезно для некоторых приложений, это может снизить Чувствительность в Микродавление измерения. ПТФЭ , будучи более гибким, обеспечивает превосходное Линейность и accuracy in low-pressure ranges.
В нефтехимическая вакуумные приложения ( Вакуумный сервис ), Проницаемость Материал диафрагмы является критической проблемой. Несмотря на свою химическую стойкость, ПТФЭ имеет микропористую структуру, которая может пропускать небольшие молекулы, такие как Водород или хлор газ будет проникать со временем. Если эти газы попадут в Заполняющая жидкость за диафрагмой это приводит к неточностям измерений и потенциальной внутренней коррозии.
ПП имеет более плотную молекулярную структуру, что может быть преимуществом против проникновения газа при температуре окружающей среды. Однако в условиях высокого вакуума целостность механического уплотнения ПП компоненты часто уступают прецизионно обработанным ПТФЭ -линейные системы. Для циклических вакуумных работ, специализированный Скрепленная диафрагма дизайн с использованием ПТФЭ часто требуются для предотвращения вытягивания диафрагмы из своего гнезда.
Срок эксплуатации А. Диафрагма зависит от его способности подвергаться повторяющимся циклам стресса. ПТФЭ демонстрирует исключительно высокий Гибкая жизнь , способный выдерживать миллионы циклов давления без образования трещин под напряжением. Это делает его предпочтительным выбором для мест установки рядом с насосами или клапанами, где Пульсирующее давление распространено.
ПП имеет более низкий порог утомляемости. Частые колебания давления могут привести к Стрессовое отбеливание — предшественник структурного разрушения — когда полимерные цепи начинают разрушаться. Однако в стабильных средах, таких как контроль уровня в резервуарах, относительная жесткость ПП обеспечивает лучшую устойчивость к легким абразивным частицам или осадкам в среде.
С финансовой точки зрения, ПП дает существенное преимущество. Производственный процесс включает в себя литье под давлением, которое легко масштабируется и приводит к снижению затрат. Капвложения для масштабных проектов. Это идеальное решение для некритических, низкотемпературных и слабокоррозионных инженерных коммуникаций.
ПТФЭ требует сложных процессов механической обработки и спекания, что приводит к более высоким удельным затратам. Хотя первоначальные инвестиции больше, Общая стоимость владения (TCO) для ПТФЭ часто ниже в агрессивных средах из-за снижения Время простоя и fewer replacement cycles. Engineers must balance the immediate budget savings of ПП в соответствии с требованиями долгосрочной надежности конкретного нефтехимическая процесс.