+86-15105800222
+86-15105800333
На водопроводе с давлением 40 фунтов на квадратный дюйм манометр, установленный на 7 футов ниже крана давления, может показывать давление около 3 фунтов на квадратный дюйм еще до того, как система запустится. Этой ошибки достаточно, чтобы сбить с толку управление насосом, замаскировать засоренный фильтр или заставить оператора отрегулировать клапан в неправильном направлении. Манометр не измеряет давление во всей системе. Он измеряет давление именно в той точке, где его чувствительный элемент соприкасается с процессом, а также любой напор жидкости, трение, захваченный воздух или вибрацию, достигающие этой точки.
Короткий ответ: поместите манометр там, где он может измерять давление, которое вам действительно необходимо контролировать, на стабильном кране с коротким и правильно ориентированным соединением, вдали от вибрации, тепла, пульсации и застойных мест. Он должен быть легко читаем на уровне глаз, изолироваться для обслуживания и защищен подходящим аксессуаром для жидкости. Если эти цели противоречат друг другу, то в первую очередь выигрывает точка измерения, затем безопасность и доступ к услугам, а на третьем месте — читаемость.
В этом руководстве объясняется, как выбрать это место для оборудования для очистки воды, отопления, вентиляции и кондиционирования, парового, нефтехимического, медицинского, морского, автомобильного и пищевого оборудования. В нем также рассматриваются высота, ориентация труб, запорные клапаны, сифоны, демпферы, мембранные уплотнения, а также ошибки, которые приводят к ложным показаниям.
Первый вопрос не в том, «Где есть место для манометра?» Это: «Какое давление мне нужно знать?» Манометр на нагнетании насоса показывает нагрузку на насос. Манометр на входе фильтра показывает давление, поступающее в фильтр. Манометр на выходе фильтра, соединенный с манометром на входе, показывает падение давления на фильтре. Эти три места могут показывать очень разные цифры в одной и той же системе.
Для большинства промышленных и коммерческих систем лучшим местом является штуцер для измерения давления на прямом участке трубы, по крайней мере, на пять диаметров трубы выше по потоку и на десять диаметров трубы ниже по потоку от клапанов, колен, переходников и других фитингов. Это расстояние уменьшает турбулентность и эффекты местной скорости. Кран должен располагаться перпендикулярно стенке трубы, а не под углом к потоку. Манометр, подключенный к длинному узкому патрубку, может реагировать медленно и может задерживать воздух или жидкость, что приводит к изменению показаний.
Статическое давление существует, когда поток отсутствует или когда поток временно остановлен. На динамическое давление влияют скорость, трение и поведение насоса. Если вы хотите проверить статическое давление в бытовой системе водоснабжения, установите манометр возле главного запорного клапана, на непроточном отводе. Если вы хотите контролировать давление нагнетания насоса, установите его рядом с выпускным отверстием насоса, но после обратного клапана и перед первым серьезным ограничением. Если вы хотите увидеть давление, доступное на приспособлении, установите его на ответвлении приспособления, а не только на главном.
Для принятия решений по управлению выберите точку, которая реагирует достаточно быстро для контура управления. Манометр, расположенный далеко за насосом, может медленно показывать изменение давления, поскольку объем трубопровода ослабляет сигнал. Манометр, помещенный непосредственно на выпускное отверстие пульсирующего насоса, может быстро изнашиваться, если у него нет демпфера, ограничителя или корпуса, заполненного жидкостью.
Практическое правило: Если манометр используется для аварийного отключения или сигнализации, расположите его там, где он первым увидит опасность. Если он используется для текущего мониторинга, расположите его там, где он представляет нормальное рабочее давление, и его не будут беспокоить временные изменения расхода.
Прежде чем окончательно определиться с местоположением, подтвердите диапазон измерения, точность, размер соединения, материалы, контактирующие с рабочей средой, и защиту корпуса. Хорошо расположенный манометр с неправильным диапазоном или неправильным материалом все равно выйдет из строя. Более широкий обзор дальности действия, точности, подключения и выбора аксессуаров см. в этом руководстве по Выбор и использование манометра .
Производители манометров Y50 В манометре серии Y50 используются высококачественные датчики давления и измерительные элементы с превосходной точностью и стабильностью. Серия Y50 может обеспечить точные данные ... Посмотреть продукт → После того, как точка измерения выбрана правильно, установите высоту. Для стоящего оператора центр шкалы должен находиться на высоте от 1,5 до 1,8 м над полом или платформой, примерно на уровне глаз. Для сидящего оператора более удобной является высота от 1,1 до 1,4 м. Маленькие манометры со циферблатами 40, 50 или 60 мм должны располагаться ближе к глазу, чем технологические манометры с диаметром 100 мм. Если манометр находится выше уровня головы, зачастую лучше использовать зеркало, выносной капилляр или датчик давления с локальным дисплеем, чем заставлять оператора смотреть вверх.
Избегайте установки манометра ниже 0,6 м в местах с пылью, промывкой или движущимся оборудованием. Его можно пинать, распылять или закапывать под шлангами. Не устанавливайте его непосредственно над горячей поверхностью, открытой электрической клеммой или конденсатоотводчиком. Оператор должен иметь возможность читать показания манометра, не перегибаясь через ограждение, не перегибаясь через вращающийся вал и не стоя на пути движения транспорта.
Ориентация имеет такое же значение, как и рост. Для большинства манометров поверхность циферблата должна находиться в вертикальной плоскости, а соединение не должно быть сдвинуто вбок. Манометр, установленный в перевернутом положении или под большим углом, может затруднить чтение указателя и может повлиять на заполненные жидкостью манометры, если уровень заполнения неправильный. Если труба проходит над головой, используйте манометр для обратного подключения или капилляр так, чтобы шкала была обращена к проходу.
Для одной и той же трубы может потребоваться разное положение крана в зависимости от того, что течет внутри нее. Цель состоит в том, чтобы поддерживать контакт чувствительного элемента с технологической жидкостью, а не с захваченным воздухом, конденсатом, отложениями или газовыми карманами.
На горизонтальной жидкостной линии лучший кран обычно находится сбоку от трубы. Верхний кран может задерживать воздух, который сжимает и смягчает сигнал давления. Нижний кран может собирать осадок, ржавчину или накипь, которые могут заблокировать проход и замедлить реакцию. Если верхний кран неизбежен, добавьте небольшое вентиляционное отверстие или используйте мембранный разделитель с чистым коротким соединением.
На газопроводе верхний или верхний боковой кран позволяет конденсату стекать обратно в трубу. Нижний кран может заполниться жидкостью и создать ложное давление напора. Для влажного газа, капельница или сепаратор перед манометром могут защитить механизм. Для сухого газа делайте соединение коротким и избегайте низких карманов, где может скапливаться масло или вода.
Пар требует особого внимания. Установите манометр над паровой трубой, используя сифон или косичку между трубой и манометром. Сифон наполняется конденсатом и защищает трубку Бурдона от высокой температуры. Не устанавливайте стандартный манометр непосредственно на паропроводе без сифона и не создавайте места, где конденсат может забить манометр. Кран должен располагаться сверху трубы или на верхней стороне, с коротким соединением с правильным наклоном.
Для шлама, пульпы, шлама и вязких жидкостей используйте на кране мембранный разделитель или химическое уплотнение. Уплотнение изолирует манометр от технологической жидкости и образует гибкую диафрагму, передающую давление. Установите уплотнение близко к манометру, чтобы уменьшить влияние температуры заполняющей жидкости и задержку реакции. Следите за тем, чтобы соединение было коротким, избегайте образования мертвых карманов и ориентируйте уплотнение так, чтобы твердые частицы не оседали на диафрагме.
| жидкость | Предпочтительное положение крана | Избегайте | Причина |
|---|---|---|---|
| Вода и чистые жидкости | Сторона горизонтальной трубы | Верх с воздушным карманом, низ с осадком | Удерживает жидкость в контакте с чувствительным элементом |
| Воздух и сухой газ | Верхняя или верхняя сторона | Нижний карман | Позволяет конденсату стекать |
| Steam | Верх с сифоном или косичкой | Прямое высокотемпературное соединение | Защищает манометр от температуры пара |
| Жидкость или вязкая жидкость | Сторона с мембранным разделителем | Длинная мертвая нога или нижний карман | Предотвращает блокирование соединения твердыми частицами. |
| Хладагент | Сервисный порт или боковой кран на прямом участке | При резких поворотах или вибрации компрессора | Уменьшает ошибки масла и пульсации |
Манометры для очистки воды с производителями мембранных разделителей Манометр с мембранным разделителем Посмотреть продукт → Манометр должен быть изолируемым. Установите манометрический клапан или запорный клапан между технологическим процессом и манометром, чтобы манометр можно было снять, заменить или откалибровать без слива воды из системы. Если жидкость опасна, перед снятием манометра установите спускной или выпускной клапан, чтобы сбросить скопившееся давление. Клапан должен быть доступен с той же стороны, что и манометр, и не должен быть скрыт за изоляцией или трубной стойкой.
Аксессуары для защиты зависят от местоположения. Демпфер или ограничитель уменьшают пульсацию давления от поршневых насосов, компрессоров и быстродействующих клапанов. Сифон защищает от температуры пара. Мембранное уплотнение защищает от коррозии, засорения и гигиенических рисков. Капилляр позволяет устанавливать манометр вдали от вибрации, тепла или тесной трубы. Жидкостное заполнение уменьшает дрожание и износ указателя при работе с вибрацией.
Разместите его рядом с технологическим краном, чтобы можно было обслуживать манометр без полного отключения. Используйте клапан, рассчитанный на рабочее давление и температуру.
Используйте его на пульсирующих линиях, особенно рядом с поршневыми насосами и компрессорами. Это сглаживает сигнал давления и продлевает срок службы манометра.
Используйте его в сервисе Steam. Перед вводом в эксплуатацию заполните сифон конденсатом, чтобы манометр не подвергался воздействию острого пара.
Используйте его для агрессивных, вязких жидкостей или жидкостей, содержащих твердые частицы. Держите уплотнение близко к манометру и подбирайте материал диафрагмы в соответствии с технологическим процессом.
Доступ к сервису является частью местоположения. Оставьте не менее 300 мм вокруг манометра для гаечного ключа и руки. Оператор должен иметь возможность видеть шкалу, дотянуться до запорного клапана и прочитать этикетку устройства, не снимая ограждения. Если манометр находится на открытом воздухе, защитите его от прямого дождя, льда и солнца. Если он находится в зоне промывки, используйте соответствующий корпус и герметичное соединение.
Различные системы имеют разные точки отсчета давления. Следующие локации являются общими отправными точками, а не универсальными правилами. Всегда проверяйте схему процесса, философию управления и требования местных норм.
В системе водоподготовки поместите манометр на выходе насоса, до и после фильтров, до и после редукционного клапана, а также на линии концентрата или возврата, если таковой используется в процессе. Для системы обратного осмоса давление на входе, межступенчатое давление и давление концентрата помогают диагностировать засорение и накипь. В бытовой системе водоснабжения установите манометр рядом с главным запорным клапаном или на непротекающем отводе шланга. В водоочистителе манометр перед фильтром показывает давление подачи; Манометр после фильтра показывает, сколько давления теряется в элементе.
Не устанавливайте водомер в самой нижней точке тупика, где может собираться осадок. Если вода содержит частицы, используйте разделительную диафрагму или манометр с большим чистым каналом. В холодном климате защищайте манометр и соединения от замерзания. Замерзшее соединение может треснуть и выпустить воду под давлением.
В системах охлаждения и кондиционирования воздуха манометры обычно подключаются к сервисным портам на линиях всасывания, нагнетания и жидкости. Манометр на всасывании находится на стороне низкого давления, рядом с сервисным клапаном на всасывании компрессора, но после любого аккумулятора или всасывающего фильтра. Манометр нагнетания находится на стороне высокого давления, рядом с нагнетательным патрубком компрессора, но перед конденсатором. Манометр жидкостной линии помогает контролировать переохлаждение и падение давления на фильтре-осушителе.
Производители капиллярных манометров HVAC Капиллярные манометры HVAC передают сигналы давления в удаленные места через тонкую капиллярную трубку, которую можно использовать в сценариях, где пространство для установки ограничено. Посмотреть продукт → Капиллярный манометр или манометр с дистанционным считыванием пригодятся, когда сервисный порт находится в тесном шкафу или рядом с горячим компрессором. Если в системе используется манометр дифференциального давления , установите его напротив фильтра или змеевика с помощью трубок одинаковой длины и соответствующих верхних и нижних портов. Держите трубку вдали от горячих поверхностей и острых краев. Перед снятием показаний удалите воздух из жидкостных линий.
В паровом котле манометр расположен в верхней части корпуса котла или в паровом пространстве, а не в водяном пространстве. Его следует подключить через сифон и запорный клапан. Манометр должен быть виден из операционной. Отдельный манометр на линии питательной воды помогает проверить производительность насоса и проверить падение давления на клапане питательной воды. Никогда не устанавливайте стандартный манометр непосредственно на паропровод без защиты от перегрева.
В нефтехимической сфере размещайте манометр на технологическом резервуаре или линии, где давление соответствует условиям реакции или разделения. Используйте боковой кран на жидкостных линиях и верхний кран на газопроводах. Для агрессивных, токсичных или полимеризующихся жидкостей используйте мембранный разделитель или манометр из нержавеющей стали с соответствующими смачиваемыми деталями. Импульсная линия должна быть короткой и наклонной, чтобы обеспечить возможность слива или вентиляции. Избегайте низких карманов, где может собираться двухфазная жидкость.
В медицинских кислородных системах поместите манометр на выходе регулятора или на выходе зонального клапана, чтобы персонал мог проверить давление в линии. В вакуумных системах размещайте манометр на всасывающей канистре или на входе насоса, а не там, где конденсат может попасть в манометр. В сфигмоманометрах манометр расположен в контуре накачивания манжеты, но калибровочный эталон следует проверять на соединении манометра. Медицинские манометры должны быть легкоочищаемыми, точными и совместимыми с кислородной системой.
Манометр давления моторного масла находится на главном масляном канале или на корпусе масляного фильтра, где он измеряет давление после насоса и перед подшипниками. Для измерения давления в шинах манометр должен находиться на штоке клапана с соответствующим уплотнительным патроном. В гидравлических системах поместите манометр на выходе фильтра, насоса или входе привода в зависимости от цели диагностики. На вибрирующих машинах используйте заполненные жидкостью или ударопрочные манометры.
В эспрессо-машине манометр давления заваривания обычно расположен на выходе насоса или контуре заварочного бойлера. Это должно быть после помпы и перед началом группы, чтобы бариста видел давление, которое достигает кофе. Отдельный манометр парового котла показывает давление пара. Используйте безопасные для пищевых продуктов материалы и очищаемые соединения. Не устанавливайте манометр там, где вокруг соединения могут скапливаться молоко, чистящие химикаты или вода.
| Приложение | Предпочтительное расположение манометра | Часто неправильное расположение | Почему это важно |
|---|---|---|---|
| Выброс насоса | Рядом с выпускным отверстием насоса, после обратного клапана, перед первым ограничением | Далеко вниз по течению после длинной трассы трубопровода | Длинные пробеги смягчают изменения давления и скрывают проблемы с насосом. |
| Мониторинг фильтров | Один манометр до фильтра, один после фильтра. | На выходе только один манометр | Перепад давления показывает нагрузку; один датчик не может |
| Водопровод | Рядом с главным запорным клапаном или непроточным ответвлением | Самая нижняя мертвая нога с осадком | Осадок блокирует соединение и вызывает медленный отклик |
| Хладагент для систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха | Сервисный порт на всасывающей, нагнетательной и жидкостной линиях | На крутых поворотах или на вибрирующем корпусе компрессора. | Вибрация и турбулентность сокращают срок службы манометра. |
| Паровой котел | Верхняя часть котла с сифоном и запорным клапаном | Прямое подключение без сифона | Температура пара может повредить трубку Бурдона. |
| Химический реактор | Боковой кран с мембранным разделителем, короткая импульсная линия | Длинная мертвая зона с захваченной технологической жидкостью | Мертвые опоры могут засоряться, подвергаться коррозии или создавать ложное давление. |
| Медицинский кислород | Выход регулятора или зонального клапана виден персоналу | Скрыто за оборудованием или рядом с конденсатом | Персоналу необходима немедленная проверка давления |
| Сжатый воздух | Приемный бак или после осушителя и фильтра | Перед сушилкой или в низком кармане | Конденсат и масло могут попасть в манометр. |
Большинство ошибок манометра связано с местоположением, а не с самим манометром. Это ошибки, которые чаще всего встречаются в этой области.
Прежде чем менять датчик, зафиксируйте местоположение. Датчик более высокой точности в неправильном месте все равно даст неправильный ответ. Дешевый манометр в нужном месте может обеспечить долгие годы стабильной службы.
Как только местоположение будет подтверждено, характеристики датчика станут более ясными. Местоположение определяет требуемый тип соединения, стиль корпуса, точность и защиту.
Манометр диаметром 40 или 50 мм подходит для компактной панели, кофемашины или небольшого регулятора. Калибр 60 мм является распространенным компромиссом для местной индикации. Датчик размером 100 или 150 мм легче считывается на расстоянии и предпочтителен для управления технологическим процессом. Радиальное соединение монтируется непосредственно на трубу или клапан. Заднее соединение монтируется через панель. Капиллярное соединение отодвигает циферблат от крана.
Сухие ящики подходят для чистой и стабильной эксплуатации. Заполненные жидкостью корпуса уменьшают дрожание указателя и защищают механизм от вибрации. Если манометр установлен на компрессоре, насосе или передвижном оборудовании, заправка жидкостью часто стоит дополнительных затрат. Если манометр находится в промывной зоне или на открытом воздухе, выберите корпус с соответствующим уплотнением.
В общих чертах обычно считается 2,5 процента от полной шкалы. Для контроля или тестирования может потребоваться 1,6 или 1,0 процента. Выберите диапазон, при котором нормальное рабочее давление приходится на среднюю половину шкалы. Манометр, работающий в верхней части диапазона, изнашивается быстрее и менее точен. Датчик, работающий в нижней части своего диапазона, может не показывать небольших изменений.
Полевой совет: Напишите местоположение и сервис на бирке манометра, а не только в системе технического обслуживания. Следующий техник должен знать, измеряет ли манометр расход насоса, выход фильтра или давление пара в котле, не отслеживая трубу.
В воде каждый 1 м вертикального смещения между краном и манометром добавляет около 0,098 бар или примерно 1,4 фунта на квадратный дюйм. Ошибка увеличивается с высотой, поэтому манометр, установленный значительно ниже крана, может показывать высокое значение, даже если технологическое давление правильное.
На линии чистой воды установите манометр на боковой кран прямого горизонтального участка, рядом с главным запорным клапаном или на непроточном отводе. Если вам необходимо контролировать фильтр, установите один манометр перед фильтром и один после него. Избегайте верхнего крана, в котором может собираться воздух, и нижнего крана, где может оседать осадок. По возможности держите манометр на той же высоте, что и кран, поскольку напор воды меняет показания.
Да, но показания будут включать давление столба жидкости. В воде манометр на расстоянии 3 м ниже крана будет показывать давление примерно на 0,29 бар, или примерно 4,3 фунта на квадратный дюйм, выше, чем давление в кране. Если манометр должен находиться ниже крана, скорректируйте показания по высоте или используйте выносную мембрану с капилляром, предназначенным для такой установки. Для газа и пара эффект различен и зависит от наличия конденсата в линии.
Это зависит от того, что вы хотите измерить. Манометр перед регулирующим клапаном показывает давление подачи на входе. Манометр после клапана показывает контролируемое давление на выходе. Для фильтра манометры до и после показывают перепад давления. Для насоса манометр на нагнетании после обратного клапана показывает нагрузку насоса. Избегайте размещения крана непосредственно на корпусе клапана, поскольку турбулентность может привести к колебаниям показаний.
Разместите основной манометр на ресиверном баке или после осушителя и фильтра, где он показывает давление, доступное в системе. Манометр на выходе компрессора перед доохладителем показывает нагрузку компрессора, но может быть горячим и пульсирующим. Используйте демпфер или ограничитель на манометре нагнетания. Для контроля фильтра установите манометры до и после фильтра, чтобы отслеживать падение давления.
На паровом котле установите манометр в паровом пространстве, обычно в верхней части корпуса котла. Используйте сифон или косичку между котлом и манометром, чтобы защитить его от высокой температуры. Добавьте запорный клапан для обслуживания. Манометр должен быть виден из операционной. На водогрейном котле установите манометр на подающей или обратной линии в соответствии со стратегией управления и местными нормами.
В центробежном насосе манометр на всасывании устанавливается на линии всасывания рядом с впускным отверстием насоса, а манометр нагнетания устанавливается на линию нагнетания после обратного клапана. Держите оба крана на прямых участках. Манометр на всасывании помогает обнаружить риск кавитации и засорение сетчатых фильтров. Манометр нагнетания показывает производительность насоса и сопротивление системы. Используйте демпферы, если насос создает пульсацию.
Для жидкости обычно лучше всего использовать боковую часть трубы, поскольку она позволяет избежать попадания воздуха вверху и осадка внизу. Для газа лучше всего использовать верхнюю или верхнюю сторону, чтобы конденсат мог стечь. Для пара используйте верх с сифоном. Для шлама используйте боковой кран с мембранным разделителем. Правильный выбор зависит от жидкости и риска застревания материала.
Для стоящего оператора центр шкалы должен находиться на высоте примерно 1,5–1,8 м над полом или платформой. Для сидящего оператора более удобной является высота от 1,1 до 1,4 м. Маленькие манометры должны располагаться ближе к уровню глаз, чем большие манометры. Если правильное местоположение процесса слишком высоко или слишком низко, используйте капилляр или выносной дисплей, чтобы не подвергать риску точку измерения.
Многие манометры можно устанавливать в разных положениях, но циферблат должен оставаться читаемым, а соединение не должно подвергаться чрезмерной нагрузке. Для манометров, заполненных жидкостью, следуйте инструкциям производителя по монтажу, поскольку уровень заполнения и выпуск воздуха могут повлиять на производительность. Обычно используется горизонтальная труба с вертикальным датчиком; Манометр, установленный сбоку на вертикальной трубе, также распространен, если циферблат обращен к оператору. Избегайте необычных углов, которые задерживают воздух или затрудняют чтение указателя.
В системе отопления, вентиляции и кондиционирования или холодильной системе манометры подключаются к сервисным портам на всасывающей, нагнетательной и жидкостной линиях. Всасывающий манометр находится на стороне низкого давления рядом с сервисным клапаном всасывания компрессора. Манометр нагнетания находится на стороне высокого давления рядом с нагнетательным отверстием компрессора. Манометр жидкостной линии помогает контролировать переохлаждение и падение давления на фильтре-осушителе. Используйте капиллярный манометр, если сервисный порт труднодоступен.
Установите один манометр перед фильтром и один после него. Разница между двумя показаниями представляет собой падение давления на фильтре. Когда падение достигнет рекомендованного производителем предела, замените или очистите фильтр. Единственный манометр на стороне выхода не может показывать нагрузку, если давление на входе не известно и не стабильно.
Поместите манометр на выходе регулятора или зонального клапана, чтобы медицинский персонал мог видеть давление, подаваемое в линию. В вакуумных системах поместите манометр на всасывающем канистре или на входе насоса. Используйте кислородосовместимые материалы и придерживайтесь чистых методов сборки. Манометр должен быть видимым, надежным и защищенным от попадания жидкости.
Для спринклерных систем пожаротушения обычно требуются манометры на главном сливе и в других точках, указанных в применимых нормах пожарной безопасности. Размер соединения манометра не должен быть меньше минимального значения, предусмотренного нормами, часто 1/4 дюйма. Манометры используются для проверки давления в системе, проверки колебаний и поддержки технического обслуживания. Всегда соблюдайте местные правила пожарной безопасности и соответствующие полномочия компетентных органов.
Установите манометр достаточно близко, чтобы видеть давление нагнетания насоса, но достаточно далеко, чтобы избежать сильной пульсации и вибрации. Часто встречается кран на прямом участке после обратного клапана. Если насос производит сильную пульсацию, используйте демпфер, ограничитель или манометр, заполненный жидкостью. Точное расстояние зависит от размера трубы, типа насоса и схемы системы. Избегайте установки непосредственно на корпус насоса, если манометр не предназначен для этой цели.
Сифон необходим для работы с паром и других высокотемпературных применений, где в противном случае манометр подвергся бы разрушительному воздействию тепла. Сифон создает водяной затвор, защищающий трубку Бурдона. Для горячей воды или горячего масла также может потребоваться сифон или охлаждающий элемент. Для воды и газа комнатной температуры сифон обычно не требуется.
Да, но место на конце трубы может задерживать воздух, собирать осадок или создавать застой. Если труба представляет собой специальное соединение с манометром, сделайте ее короткой и наклоните для слива или вентиляции. Используйте разделительную диафрагму для грязных или вязких жидкостей. Не используйте длинную закрытую ветвь в качестве соединения манометра, поскольку это может замедлить реакцию и дать ложные устойчивые показания.
В эспрессо-машине манометр давления заваривания обычно расположен на выходе насоса или контуре заварочного бойлера, после насоса и перед головкой группы. Он показывает давление, которое достигает кофейной шайбы. Отдельный манометр парового котла показывает давление пара. Используйте материалы, безопасные для пищевых продуктов, и следите за чистотой соединений. Не устанавливайте манометр там, где вокруг резьбы может скапливаться молоко или чистящие химикаты.
Местоположение определяет, какое давление видит манометр и насколько стабилен этот сигнал. Выбор определяет, сможет ли манометр выдержать давление, температуру, жидкость, вибрацию и окружающую среду в этом месте. Правильный датчик в неправильном месте может показывать низкие, высокие или медленные показания. Правильное расположение с неправильным манометром может привести к преждевременному выходу из строя или создать угрозу безопасности. Оба решения должны работать вместе.
Проверяйте местоположение после любого изменения технологического процесса, замены насоса, модификации трубопроводов или модернизации системы управления. Также проверяйте его после неоднократных сбоев манометра или необъяснимых показаний. Место, которое работало в течение одного рабочего цикла, может не работать после изменения расхода, свойств жидкости или рабочего давления. Сохраните простую бирку или рисунок, показывающий, что измеряет каждый датчик.
Не перемещайте манометр в удобную, но неправильную точку. Вместо этого используйте выносной капилляр, датчик давления с локальным дисплеем, циферблат большего размера или зеркало. Манометр обратного соединения также может помочь, когда труба проходит над головой. Если датчик необходимо рассматривать на расстоянии, выберите циферблат большего размера и более контрастную поверхность. Читабельность должна поддерживать точку измерения, а не заменять ее.
Перед запуском системы еще раз убедитесь, что манометр показывает то давление, которое, по вашему мнению, он показывает. Закройте запорный клапан, откройте выпускной клапан, подтвердите нулевую или контрольную точку, а затем медленно верните манометр в эксплуатацию. Манометр — небольшой прибор, но от его расположения зависит, является ли число на циферблате фактом или предположением.